Ero polyuretaani-jakohihnan ja kumisen jakohihnan välillä
Polyuretaanista valmistetut jakohihnat ja kumiset jakohihnat ovat molemmat laajalti käytettyjä teollisuushihnoja. Ne toimivat hyvin monissa sovelluksissa ja niillä on omat etunsa ja eronsa. Valittaessa sopiva jakohihnatyyppi tulee valita työympäristön ja laitetarpeiden perusteella.
1. Materiaalien ero:
Jakohihna polyuretaanista: Valmistettu polyuretaanimateriaalista, köyden ydin on yleensä valmistettu galvanoidusta teräsvaijeriytimestä (tai ruostumattomasta teräksestä valmistetun vaijerin ytimen tai Kevlar-köyden ytimen).
Kumi jakohihna: Valmistettu kumimateriaalista, köyden ydinmateriaali on lasikuituköyden ydin, ja hampaan pinta on suojattu elastisella nylonkankaalla.
2. Kovuusero:
Polyuretaani jakohihnat ovat yleensä noin 92 astetta Shore; kumiset jakohihnat ovat yleensä noin 80 astetta Shore.
3. Erot lämpötilankestossa:
Polyuretaanista valmistetun jakohihnan normaali käyttölämpötila: -10 ℃ - +60 ℃ (kestää jopa +80 ℃ lyhyessä ajassa);
Kumi-jakohihnan normaali käyttölämpötila: -35°C - +80°C (kestää jopa +115°C lyhyessä ajassa).
4. Ominaisuuden erot:
Polyuretaanista valmistetut jakohihnat kestävät paremmin kulutusta kuin kumiset jakohihnat ja kestävät paremmin kemikaaleja, kuten happoja ja emäksiä.
Polyuretaani-jakohihnalla on hyvä kulutuskestävyys (jauhetta ei putoa kitkan vuoksi); kumisesta jakohihnasta irtoaa helposti jauhetta, kun sitä hierotaan.
5. Sovelluserot:
Pehmeiden ja elastisten ominaisuuksiensa ansiosta kumisia jakohihnoja käytetään usein tilanteissa, joissa tarvitaan iskunvaimennusta ja puskurointia. Niitä käytetään pääasiassa maatalouskoneissa, mekaanisissa vaihteistoissa, autoissa, painatuksessa, etiketöinnissä, kansion liimauskoneissa jne.
Sitä vastoin polyuretaanimateriaaleilla on erittäin korkea kulutuskestävyys ja kestävyys, ne eivät irtoa jauhetta kitkan aikana ja voivat toimia tasaisesti suurilla kuormituksilla. Tämä ominaisuus tekee polyuretaanista valmistetut jakohihnat ihanteellisen valinnan moniin sovelluksiin. Se sopii paremmin puhtaaseen tuotantoon, lääketeollisuuteen, elintarviketeollisuuteen sekä automaatiolaitteisiin, pakkauskoneisiin, tekstiilikoneisiin, lasikoneisiin, keramiikkakoneisiin jne.
