Polyuretaaninen jakohihnan jatkosprosessi
Jakohihna polyuretaanistakäyttää termoplastista polyuretaania hihnan rungona ja teräslankaydintä tai
Kevlar-ydin lujuuskerroksena. Yhteysprosessia ei ole helppo suorittaa loppuun. Jakohihna
liitäntäprosessi on erottamaton tarkasta suunnittelutekniikasta ja täydellisestä laitetuesta.
Se liitetään korkean lämpötilan kuumasulateliitännällä tai pistokeliitäntämenetelmillä.
Barbieri voi jakaa polyuretaanista valmistettuja jakohihnoja eri pituuksiin ja leveyksiin asiakkaan mukaan
käsittelyn rajoissa.
1. Korkean lämpötilan kuumasulateliitäntämenetelmä:Nivelletty jakohihna
Käytä erityistä jakohihnan liitäntämuottia kytkeäksesi avoimen jakohihnan kaksi päätä molempiin
muussa tapauksessa asenna se muotin keskelle, tasoita liitos ja kiristä se ja aseta se sitten muotin sisään
jakohihnan liitäntäkone Korkean lämpötilan kuumasulatepainevalun ja jäähdytyksen jälkeen liitokset
sulautuvat rengasmaiseksi kokonaisuudeksi rengasmaisen jakohihnan muodostamiseksi.
2. Nastaliitosmenetelmä:Nastajakoinen jakohihna
Poraa reiät jakohihnan sivuun ja kiinnitä se ruuveilla ja muttereilla sarjaan. Sitä kutsutaan myös salpaksi
jakohihnan liittämiseksi ja läpivientitappi jakohihnan kytkemiseksi. Pin-tyypin etu
jakohihna on, että se vaatii vain yksinkertaisia työkaluja hihnan nopeaan kytkemiseen ja asentamiseen, mikä on
ihanteellinen koneen seisokkien vähentämiseen vaihdon ja huollon aikana.
Teräslanka on irti liitäntähihnan liitoksesta, joten jännitys rajapinnassa on heikompi
kuin saumattoman vyön. Jakohihnan liittämisen etuna on, että sitä ei tarvita
muottirajoitukset, pituus ja leveys voidaan räätälöidä vapaasti, ja vapausaste on korkea.
Edullinen hinta, asiakkaiden suosiossa!
